产地山西太原
品牌中德鼎立
型号108
管长2米
重量98kg
矿山开采二氧化碳气体爆破矿山二氧化碳爆破又名气体膨胀器、二氧化碳气体爆破、二氧化碳气体膨胀器
气体爆破设备是利用液态(目**氧化碳气体相对比较 且市场容易购买价格低廉;多选二氧化碳为爆破辅材)受热汽化膨胀, 快速释放高压气体断裂,松动岩石,解决了炸爆破开采欲裂中破坏 性大、危险性高、灰尘大等缺点,为矿山开采和松动提供有利帮 助。为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。如图1所示,本实用新型提供了一种模拟二氧化碳气体爆破设备装置,包括高压氮气储存罐1、液态二氧化碳储存罐2、样品室3、密封盖4、二氧化碳爆破管5、增压泵6,所述样品室3与密封盖4固定连接,密封盖4的下表面设有密封圈17,以此来保证样品室3的气密性,高压氮气储存罐1与样品室3通过连接管7相连通,液态二氧化碳储存罐2与二氧化碳爆破管5通过号二连接管8相连通,其中连接管7和号二连接管8别设有阀门9和号二阀门10。
广泛适用各类矿山(石子矿、铁矿、煤矿、金矿等)、隧道、坑道、 壕沟崛起、道路建设、冻土层松动等等工程。
与传统爆破相比,二氧化碳爆破设备都有哪些优点
1. 环保:
施工中可采用定向爆破,不破坏周围环境,不产生有毒有害气体。它能改善工作环境,具有较高的系数。
2. 实用有效:
爆破力大、可控性好,完全可以替代矿山等领域的传统爆破。
3.运输、装配:
装配、充填、运输、安装过程可靠,*处理哑炮。二氧化碳是惰性气体。无明火不发生化学反应和爆炸。它既又。S3,加入水下膨胀凝固剂:经端向致裂管内腔充入水下膨胀凝固剂,水下膨胀凝固剂6经抵接端进入致裂孔内并包覆膨胀管的周部,水下膨胀凝固剂凝结膨胀后,将膨胀管51固定于致裂孔内,引发线的一端与膨胀管相连,引发线的另一端伸出端。S4,引发致裂岩石:将套管移除,通过引发线的伸出端的一端引发膨胀管,实现水下岩石的致裂。
中德鼎立二氧化碳致裂器对于使用环境以及产品性能和质量都有着严格的要求,需要符合技术要求标准。下面是二氧化碳致裂器技术的基本要求,具体如下:
一、矿山致裂设备的制作应该符合技术要求按照正规的图样进行加工。
二、致裂器产品的外部器件应该采用符合标准的合金材料制造,并且没有明显划痕和裂缝。
三、二氧化碳致裂器的储液管使用性能稳定、质量可靠的高强度合金钢。
二氧化碳预裂装置在矿山开采中起着重要作用,但是很多朋友对于它的工作原理并不是太了解,预裂装置厂家为大家详细介绍一下二氧化碳预裂装置的工作原理,希望大家都能够多加关注。
二氧化碳预裂装置是利用二氧化碳气化的性能来达到预裂功能,因为在低于30摄氏度或压力大于7.35MPa时,二氧化碳以液态存在。当温度**过31摄氏度时,二氧化碳会开始气化,并且温度越高,压力越大。利用这一性能,将液态二氧化碳充装在主管内,快速激发加热装置,使液态二氧化碳瞬间气化膨胀产生高压,体积膨胀600倍以上,定压剪切片破断,高压气体从放气头释放,作用在煤岩体上,从而达到预裂的目的。
二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代,八十年代在美国开始发展,主要是想避免因爆破产生火焰引起的爆炸事故而为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。2015年,随着科技的发展,国内二氧化碳厂商逐步涌现,但当前其成熟度不足,仍处在不断成长和发展阶段。
目前国内的二氧化碳爆破主要有两种,一种是可重用的二氧化碳致裂管,另一种是一次性的二氧化碳致裂管。可重用的二氧化碳爆破管使用,相比较成本低一些,但是操作环节复杂,循环使用间隔时间长。一次性的二氧化碳致裂器虽然使用方便,可以不间断使用,但是其使用有隐患,而且成本较高。
二氧化碳爆破现已广泛应用于各类矿山(采石场、铁矿、煤矿、金矿、石英矿等)、隧道、坑道、道路建设、排放瓦斯、水泥料仓、炼钢炉清堵等领域。
国内二氧化碳爆破技术虽然已有突破,但依然还有很长的一段路要走,需要改进和提升的技术还很多。
以上是关于二氧化碳爆破技术的相关介绍,有不足的还望评论补充、一起交流学习!
随着科学技术的发展,二氧化碳气体爆破设备逐步替代了矿井开采中常用的lei管和诈要管。二氧化碳气体爆破设备是利用液体二氧化碳受热时迅速气化膨胀,从而对外做功来实现爆破的。由于爆破过程中释放的二氧化碳气体具有降温、阻燃和阻爆的作用,所以二氧化碳气体爆破设备可以避免因明火而引起的瓦丝爆诈事故,有利于煤矿生产。
目前,二氧化碳气体爆破设备中的充装头通常采用插针式或者顶针式的接线方式,即将充装头中的插针或者顶针作为电源一与起抱装置的内连接,将致裂管管体作为电源另一与起抱装置的外连接,这种充装头的接线方式称为单电式。然而,单电式充装头在工作时,因致裂管管体带电会存在生产的隐患。而且单电式充装头在用于多管并联起抱时,需要利用导线并联连接多个致裂器的外部,但是这种并联接线方式复杂,故障率高,并且导线易断,易导致起抱失败。
发明内容
本发明实施例提供一种充装头,以管体带电的生产隐患,实现起抱。
方面,本发明实施例提供了一种充装头,包括:壳体,所述壳体内设置有轴向正、中心电和轴向负;其中, 所述轴向正与起抱装置连接; 所述起抱装置、所述中心电和所述轴向负依次串联连接。 进一步的,所述充装头还包括:与所述轴向正连接的径向正,以及与所述轴向负连接的径向负。进一步的,所述充装头还包括:径向正连接孔和径向负连接孔,均设置于所述壳体的表面上,以供所述径向正和所述径向负分别与外置的绝缘导线连接。 进一步的,所述中心电与所述壳体之间、所述轴向负与所述壳体之间、所述轴向正与所述壳体之间以及所述中心电与所述轴向正之间,均设置有绝缘填充物。 进一步的,所述径向正与所述壳体之间以及所述径向负与所述壳体之间均设置绝缘填充物。 进一步的,所述充装头还包括:排气阀和充液阀;其中,所述排气阀用于排出致裂管中的二氧化碳气体;所述充液阀用于向所述致裂管中充入二氧化碳液体。 进一步的,所述充装头还包括:支撑架,用于固定所述轴向正。 第二方面,本发明实施例还提供了一种二氧化碳气体爆破设备,包括如本发明任意实施例所述的充装头。 进一步的,所述二氧化碳气体爆破设备还包括:预埋两根绝缘导线的致裂管,所述致裂管通过所述绝缘导线与所述充装头连接。 第三方面,本发明实施例还提供了一种二氧化碳气体爆破设备组,包括多个如本发明任意实施例所述的二氧化碳气体爆破设备,各个二氧化碳气体爆破设备的充装头包括径向正和径向负,所述多个二氧化碳气体爆破设备通过所述径向正和所述径向负并联连接。
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