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气态二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态,通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内,装入膜、破裂片、导热棒和密封圈,拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和及电源线携至爆破现场,把爆破筒插入钻孔中固定好,连接电源。当微电流通过高导热棒时,产生高温击穿膜,瞬间将液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开,利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂。
气体爆破设备是利用液态(目**氧化碳气体相对比较 且市场容易购买价格低廉;多选二氧化碳为爆破辅材)受热汽化膨胀, 快速释放高压气体断裂,松动岩石,解决了炸爆破开采欲裂中破坏 性大、危险性高、灰尘大等缺点,为矿山开采和松动提供有利帮 助。
广泛适用各类矿山(石子矿、铁矿、煤矿、金矿等)、隧道、坑道、 壕沟崛起、道路建设、冻土层松动等等工程。
优点:
一、 环保
定向爆破对周围环境不产生破坏、不产生有毒气 体,没有杨土,能够较好的改善工作环境。
二、 有效
爆破力量大且可控,完全替代传统炸爆破在矿山 开采等领域的应用。
三、
组装,填充,运输和安装等过程可靠,*处 理哑炮。
四、 便利
利用市面较低且较的CO2 填充,更换不同型号 的定能破裂片和发热活化器可控制膨胀爆破的工作压力,从而 适应不同的工作环境。
五、 经济
整套系统可反复使用3000 次以上,使用成本低。
六、 快速
组装,充装安装和爆破操作简单,爆破准备时间短, 可提高工作效率。
(一)设备情况介绍
本设备利用液态二氧化碳膨胀爆破技术原理,由液体二氧化碳灌注系统、爆破系统、接头转换系统、加热器系统四部分组成。其中,灌注机、爆破管、旋紧机、泄能阀申请了实用新型。加热系统活化器,该设备环保、易于操控、性能优良、性价比高。
(二)爆破原理简述
1、爆破管灌充完成后,送入预先钻好的孔中,同时确保泄能孔处于目标位置。
2、通过发出起爆指令后,爆破管内的加热器瞬间引燃并将液态二氧化碳气化,内部压力瞬间大幅上升,二氧化碳气体体积在致裂器内膨胀600倍,压力可高达300MPa,当压力达到一定压力时,定压片破裂,大量二氧化碳高压气体从排气孔瞬间涌出,达到致裂的效果。
(三)产品性能优势
1、 液态二氧化碳膨胀爆破技术,是利用液态二氧化碳瞬间汽化产生的膨胀力进行爆破,减少诱发瓦斯爆炸的几率,无火花外露、无有害气体。
2、低压起爆(9V),相比传统起爆(1800V)更;
4、不需要进行验炮,躲炮距离只需100米,可迅速返回工作面连续作业;
5、不存在哑炮处理困难的问题,哑炮处理、简单;
6、爆破威力在100~300MPa之间可进行调整,爆破方向可控。根据使用环境、对象的不同设定能量等级;
7、热反应过程在密闭管腔体中进行,低温爆破,喷出的CO2具有抑制爆炸和阻燃作用,不会引爆瓦斯;
8、撞击、摩擦、火焰、静电均无法激发发热装置,因此充装、运输、存放具有高的性;
9、致裂扩散半径可达10m以上,可减少钻孔数量;
10、用于煤矿,落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小,有利于生产大块洁净煤;
11、爆破管选用合金钢制作,可重复使用,寿命长达10年。
液态二氧化碳爆破设备是利用液态二氧化碳受热迅速气化,对外界进行冲击的物理爆破。 二氧化碳爆破不会产生额外的气体粉尘等有毒有害物质,改善了工作环境。没有明火产生, 不会产生二次爆诈威胁工作人员生命。二氧化碳爆破威力可控、噪音较小,在市内施工时不 会对周围环境造成较大影响。 二氧化碳开采器,可以代替矿井 开采中常用的蕾馆和诈要,避免明诈隐起瓦斯爆诈,实现矿井生产,但不能从外部 明显看出爆破时二氧化碳喷射的方向,也不能成组爆破。 “定向 CO2装置”,在储液管前端连接有定向开口的二氧化碳释放管,从而实现定向爆破的 效果。但在爆破管埋地时,容易转变角度,使其不能按照预想的方向进行爆破。
针对现有技术的不足,二氧化碳爆破设备所要解决的技术问题是:提供一种二氧化碳爆破设备, 在爆破前对其充装液态二氧化碳,爆破时液态二氧化碳急速膨胀从泄能孔喷出,无明火产 生,不使用时液态二氧化碳储存在二氧化碳气罐中,存储、运输、使用方便,其加热管上下两 侧的接线均大于储液仓的总长度,膨胀器埋地后可通过泄能孔方向指示明显看出泄能 孔的方向,多个膨胀器串联时仍可通过泄能孔方向指示不同膨胀管的泄能孔方向相 同,多个膨胀器串联时可同时放下或提起。
二氧化碳爆破设备解决所述技术问题的技术方案是:设计一种二氧化碳爆破设备,包括尾部封 头、卡环、泄能片、泄能孔、泄能孔方向指示箭加热管、密封垫片、膨胀器筒体、充装头、密 封绝缘接线柱、储液仓。
所述尾部封头、卡环、充装头分别通过螺纹固定在膨胀器筒体的尾端、中部和 端。尾部封头包括封盖、连接环。尾部封头与膨胀器筒体螺纹连接。卡环为环形,包括外表面 的外螺纹和用于旋紧卡环的六角形内圈。卡环与膨胀器筒体为螺纹连接。卡环用于固定泄 能片。泄能片为圆形,包括两侧圆心处各有一个接头和侧面及上下两面靠近边缘处的密封 绝缘垫圈。加热管包上下两端各有一个接线。膨胀器筒体包括泄能孔、泄能孔方向指示箭,泄能孔位于膨胀器筒体尾部,同一水平位置处对称布置,泄能孔方向指示位于所述 膨胀器筒体 部环面。
与现有技术相比,二氧化碳爆破设备可不局限于竖直使用二氧化碳爆破设备,水平或其他方向 同样可行,并且可以确保单个或多个膨胀器串联时泄能孔按照预设的方向进行爆破,多个 膨胀器串联式可以很方便的同时提起或放下。因此本二氧化碳爆破设备具有更好的适用性
。
二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代,八十年代在美国开始发展,主要是想避免因爆破产生火焰引起的爆炸事故而为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。2015年,随着科技的发展,国内二氧化碳厂商逐步涌现,但当前其成熟度不足,仍处在不断成长和发展阶段。
目前国内的二氧化碳爆破主要有两种,一种是可重用的二氧化碳致裂管,另一种是一次性的二氧化碳致裂管。可重用的二氧化碳爆破管使用,相比较成本低一些,但是操作环节复杂,循环使用间隔时间长。一次性的二氧化碳致裂器虽然使用方便,可以不间断使用,但是其使用有隐患,而且成本较高。
二氧化碳爆破现已广泛应用于各类矿山(采石场、铁矿、煤矿、金矿、石英矿等)、隧道、坑道、道路建设、排放瓦斯、水泥料仓、炼钢炉清堵等领域。
国内二氧化碳爆破技术虽然已有突破,但依然还有很长的一段路要走,需要改进和提升的技术还很多。
以上是关于二氧化碳爆破技术的相关介绍,有不足的还望评论补充、一起交流学习!
液态二氧化碳致裂器是一种新型的气体爆破设备。
二氧化碳致裂器是利用液态二氧化碳在受热时迅速气化膨胀并释放足够的爆破能量,造成岩体或煤体破裂,取代炮采过程中的;
使用二氧化碳气体致裂器,一切发生在毫秒时间内。在爆破过程中快速释放的气体具有降温作用。
CO2致裂器爆破过程的特点
1、爆破生成充装液体体积600倍的二氧化碳气体。
2、瞬间爆破压力可达6 00~1 2 0 0MPa。
3、爆破压力可控。
4、整个爆破过程在毫秒级内完成。
5、爆破机理属物理变化,使用过程中开采器主体外不产生明火。化学反应物质封闭在主管内,爆破过程中没有任何高温物资流出。
6、随液体二氧化碳气化降温吸热产生低温CO2气体(零度以下),属于低温爆破过程。
7、二氧化碳是惰性气体,释放过程中不会与空气中气体发生二次化学反应。
综上所述二氧化碳致裂器在使用过程中是的。
石方开挖采用二氧化碳致裂器进行开采,岩石在没有临空面的地方,用炮锤配合先破碎出凌空面,岩体出现临空面后再用氧化碳致裂器进行开采。
施工工艺
石方开挖施工采用二氧化碳致裂器施工工艺,也称“气体爆破”,其实质是在岩体上钻孔,在钻孔中放入致裂器,二氧化碳致裂器利用了液态二氧化碳在受热后,能迅速变成气态,在其状态发生改变过程中,二氧化碳的体积能几百倍地膨胀。
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