近年来我国高速铁路迅速发展,桥梁工程越来越多,钻孔灌注桩因其质量可靠,地层适应性强,被广泛地应用于桥梁工程中,而桥梁的钻孔桩具有直径大,灌多的特点;因此,这种大直径桩基的桩头破除一直是一个难题。
液压破桩机优势:
一、液压破桩机,实现率,低噪音破桩;
二、模块化,通过不同数量模块组合,实现截不同直径的桩头;
三、性价比高,运营成本低,性价比完全接近国外产品;
四、破桩操作简单,不需要技能,作业相当安全;
五、破桩机可与多种工程机械连接,真正实现产品的通用性和经济性。可挂在挖掘机、起重机,伸缩臂等工程机械上;
传统的桩头破除方法大多采用破碎锤打击、人工打钎或风镐拆除等方法;然而上述传统方法存在着多种端:破碎锤敲击虽然工作效率高,但因为打击力过大,因此常常将桩头保留部分内部结构震坏,日后使用过程中常常出现安全隐患;人工打钎方法不仅劳动强度大、破碎效率低下,而且对于钢筋混凝土基本上效果不明显;风镐敲击,虽然震动小,但每次打下混凝土块仅鹅卵石大小,破碎效率十分的低下。如今,液压式混凝土破桩机已经面世,它就是综合上述各种拆除设备的优点,结合混凝土结构本身的特点而发明的一种新型、快速、的混凝土结构拆除工具。较大地减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。结合混凝土破桩机破拆方法,截断一根桩头时间甚至只需要几分钟。
破桩机的施工步骤:
1.根据施工桩径,参照施工参考参数表组合对应数量模块,将破桩机连接于工作平台;
2.再将破桩机移动至工作桩头破桩处;
3.调整破桩机高度至合适破桩位置,夹住需要截断的桩面;
4.根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力,向油缸加压,直至混凝土桩身在强压下断裂;
5.继而再将破桩机向下移动至合适破桩位置,重复4步骤,直至桩完全破除
6.使用破碎锤将破好的桩进一步粉碎。
7.清理现场
实现率,低噪音截桩 ,模块化设计,通过不同数量模块组合,实现截不同直径的桩头 。性价比较高,运营成本低,性价比接近国外产品截桩操作简单,不需要技能,作业相当。
液压破桩机操作流程:
1.根据施工桩径,参照施工参考参数表组合对应数量模块,通过快换接头直接将截桩机联接于工作平台。
2.工作平台可选择挖掘机、起吊装置和液压泵站组合,起吊装置可选择汽车吊、履带吊等。
3.将截桩机移动至工作桩头截桩处。
4.调整截桩机高度至合适截桩位置(单次截桩高度请参照参考表施工,否则有吊链断裂危险),夹住需要截断的桩面。
5.根据桩所浇筑的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力,向油缸加压,直至混凝土桩身在强压下断裂。
6.桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升。
7.将碎桩块移至位置。
破桩机采用模块化设计,每个模块有单独的油缸和钎杆,油缸驱动钎杆实现直线运动。破桩机多个模块组合在一起适应不同桩径的施工,并通过液压管路并联连接,实现同步动作,同一截面多点同时挤压桩体,实现在该截面的桩体断裂。任何现代建筑的建设需要基础打桩。桩一般会伸出地面1到2米,使钢筋完整地保留在地面。东奕破桩机是快速、准确地破拆基础桩的设备。东奕破桩机是功能强大、操作准确的设备,重要的是,在运行工程中没有噪音。破桩机模块化的设计使其适应工作范围为直径300-2000的圆柱型桩和300-800的方型桩。
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