包装木箱
动力液压
重量1.5t
空压机17-17
长度5.8m
挖改钻机应用领域 :土石方工程、拆除工程、路桥工程、隧道掘进工程、开挖工程、水利工程等; 采矿领域:石材开采(大理石、花岗岩、石灰岩等)、金属矿、煤矿等。
中德科工挖掘机改钻机、液压凿岩机始终坚持,十分注重挖改凿岩钻机x9c15n核心技术的积累,公司多功能钻机已经拥有自有知识产权。
详细说明:挖改凿岩钻机:挖掘机改钻机,是安装拆卸方便,左右有摆动角度36°的机器。配载机型:8吨以上挖掘机。重量:900公斤左右。可钻孔直径:Φ80-Φ100MM。可钻深度:15m。可钻岩石:普通页岩和坚硬花岗石根据所配载空压机大小。配置:凿岩机头1台、空压机3立方1台装在挖掘机上、油管、电磁阀开关、3米钻杆不含钻头1根。挖改凿岩钻机利用挖掘机本身的爬行和旋转机动灵活优势,能在些许险峻的作业环境下施工,这比基本的器材适应能力强。不可否认,挖改凿岩钻机的强大功能对施工进度的促使进一步发展是有特别大帮助的,这也是其作为工程机械能够有着较高认可度的原因所在,一旦能够将挖机也通过技术改造使其具有着凿岩机和作用,那么在成本上的优势也就更加明显,这也是挖改凿岩钻机能够在错综复杂的施工环境中发挥优势作用的强有力**,毕竟在功能的整合方面已经实现了质的飞跃,这也是众多施工企业会将其作为不能缺少的施工机械的原因所在,同时对工程进度的提高也是大有裨益的。
此款挖掘机改钻机和同类型挖机改钻机比较有以下特点:
1、安装拆卸方便。挖掘机小臂不用拆卸,直接类似挂破碎锤一样,管路系统都可以共用,真正实现一机三用挖、破、钻。拆卸时间和换斗时差不多。
2、左右有摆动角度36°。当挖掘机在工地不平坦的情况下,挖机手可根据位置不同调整钻杆角度,保持90°垂直下钻。
3、作业半径大。因为小臂不拆,它的作业半径至少可以比挖改延长作业半径2-3米,且平打孔、仰角打孔、竖打孔都可以实现4、即可旋转也可冲击,且对付各种岩石。此机留有大风量气管接口,如石头较软要求只旋转不冲击,可采用挖掘机上面装的空压机,3个立方左右,只提供排杂。如石头很硬必须要旋转也要冲击才能打进去,那么可采用备用气管接口外接一个10立方左右的空压机来提供风量。|
产品名称:挖改钻机;
商标:中德科工;
热销区域:全国;
挖改钻机
挖改全液压凿岩钻车利用挖掘机优异的动力、液压、行走等功能,使其在钻掘过程中大大提升了工作效率,节约了投资成本的同时,让投资者只需要一台挖掘机便可实现一机多用性。其主要特点如下:快速钻炮眼的新设备--挖改挂式液压潜孔钻机挖掘机挂液压潜孔钻
一、规格、性能、配置、产品介绍:
①品名:挂式挖改钻机
②配载机型:15吨以上挖掘机
③重量:800公斤左右
④可钻孔直径:Φ42-Φ180(根据所配载空压机大小)
⑤可钻深度:6m(根据所配载空压机大小)
⑥可钻岩石:普通页岩和坚硬花岗石(根据所配载空压机大小)
⑦配置:凿岩机头1台、空压机3立方1台(装在挖掘机上)、油管、电磁阀开关、3米钻杆(不含钻头)1根。
二、性能特点此款挂式钻机和同类型挖机改钻机比较有以下特点:
①安装拆卸方便。挖掘机小臂不用拆卸,直接类似挂破碎锤一样,管路系统都可以共用,真正实现一机三用——挖、破、钻。拆卸时间和换斗时差不多。
安全性:挖掘机强大的行走机构,足以应对任何路面。
适用性:无须改变挖机本身的任何结构,所有动作全部由PCL掌控。
多产性:真正实现一机多用,挖土、破碎、钻孔等。
经济性:只需要投入进口凿岩钻机的十分之一便可拥有。简单性:只要您会操作挖掘机,5分钟保证学会。
可钻介质:普通页岩和坚硬花岗石、自然土、回填土、混泥土结构等
钻孔速度:坚硬花岗岩钻孔每分钟0.8-1.0米
1.真正实现挖掘机变钻机,而且在同一轨道上实现五互换,旋切钻,潜孔钻,28凿岩机45凿岩机20进口凿岩机
2我们的挖掘机改造不影响挖机功能,不用去二臂,更换方便
3增加摆臂油缸的设计,从而使挖掘机停机在不同坡面时,都能保持钻孔垂直,真正实现有效爆破。
4使用进口的自动化液压系统,使钻孔在岩石上的速度遇硬则慢,遇软则快,实现液压钻孔软着陆,实现钻孔智能化,减少机械变速的故障率。
5我们的挖掘机*更改油路系统,利用液压分配阀的原理,从而使挖机改造快捷易换,快接快插,实现现场改造,无须到厂家,节省运输使用成本
挖改全液压凿岩钻车利用挖掘机优异的动力、液压、行走等功能,使其在钻掘过程中大大提升了工作效率,节约了投资成本的同时,让投资者只需要一台挖掘机便可实现一机多用性。
挖改钻机优势:
1、通用性强:可装配在压挖掘机上。
3、高回报率:工作效率快,油耗低,节省人工及能源成本,如90mm孔凿岩速度每分钟可达1.2米。
4、高性价比:凿岩挖掘机=钻机挖掘机。可媲美于进口全液压钻机。
挖改液压凿岩机
挖改液压凿岩机采用的,打孔范围110mm-220mm;改装方便,现场装卸,便捷迅速;凿岩速度每分钟1-3米,具有综合能耗低、能源利用高等优点;具有很高的性价比。是您炮眼钻孔、城市改造、房屋地基、巷道、隧道掘进等领域的使用。
产品用途
各类岩石、钢筋混凝土等爆破孔的钻进。
应用领域
工程领域:土石方工程、拆除工程、路桥工程、隧道掘进工程、(非)开挖工程、水利工程等。
采矿领域:石材开采(大理石、花岗岩、砂岩、石灰岩)、金属矿开采、煤矿开采、砂石开采等。
产品优点
1、机型选择范围广
多款液压凿岩机供选用,包含20/45/90/115等型号的多种凿岩机型;
2、装卸便捷
改装方便,现场装卸,便捷迅速;
3、凿岩速度快
采用液压凿岩机,充分提高凿岩效率,在硬度为7.6度的岩石上面凿岩速度能达到一分钟一米,是风动设备的8-10倍。
4、操作灵活
挖改凿岩机充分的结合了挖机的行走方便和凿岩机的凿岩速度等优势,可以适合于复杂工况的凿岩作业。
5、开凿成本低
通过挖机改造,使挖机具备凿岩机所拥有的凿岩功能并且不影响挖机本身的功能,而价格仅是液压凿岩台车的1/10,甚至低于风动凿岩台车。
挖改液压凿岩机参数
适用岩石硬度 F=6-16
凿孔范围 110-220mm
凿岩速度 500-1000mm/mi
水平凿孔高度 250mm
一次推进行程 1-6m
工作油压 ≤19Mpa
空压机型号 15-17m³/min
凿岩机重 1000kg
整机重量 1.6t
挖改钻机
工程机械所谓的行走跑偏其它就是设备在行走时左右两侧履带行走速度不一致,是设备使用过程中常见的故障。行走跑偏严重影响作业效率,必须及时进行检修,造成行走跑偏的原因繁多,且大多是由于液压系统内部元件损坏,肉眼不可见。因此,当挖改钻机发生行走跑偏,进行原因排查的时候,要根据液压系统的工作原理,分别对各个部件进行逐个检查,要先易后难,发现损坏部位后及时对相关元件进行维修、更换。另外,大多数元件损坏的原因都与液压油混入了杂质有关,由于液压系统是由一系列精密元件构成,这些元件对杂质义务十分敏感,因此,在平时的使用和维护中,要格外注意避免液压油受到污染。下面让我们一起来看看行走跑偏的原因都有哪些。
1、两侧履带的张紧程度不同。这是行走跑偏的众多原因中为数不多可以通过肉眼观察就能确定的。遇到这种情况,应及时对履带张紧度进行调节,并打黄油润滑。
2、中心回转接头密封圈老化损坏。由于液压油中混入了杂质,杂质进入中心回转接头的滑动表面上,使密封圈产生过度磨损,密封作用降低,导致液压油泄露,一侧的行走液压马达压力降低,造成行走跑偏。
3、一侧履带的停车制动油路无法卸荷。由于制动油路中的平衡阀被异物堵塞,阀芯无法移动,液压油流动受阻,使行走液压马达持续处于制动状态,不能旋转,造成行走跑偏。这种情况应对平衡阀进行彻底清洗,并避免异物进入,使平衡阀保持正常切换。
4、一侧履带的行走马达安全阀漏油。安全阀漏油导致行走管路内的压力过低,液压马达旋转驱动力不足,造成行走跑偏。
5、液压泵产生的压力过低。由于液压泵过度磨损、柱塞卡死,使液压油泄露或泵油能力减弱,导致整条液压油路压力偏低,液压马达速度变慢,行走跑偏。
6、一侧履带的行走比例阀损坏。比例阀的作用是根据控制行程的大小,输出相对应的控制油压,使主阀产生不同的移动量,终控制工作装置的速度。如比例阀内部损坏,阀芯活动受阻,直接影响阀体的控制功能,终影响行走马达的转速。
7、一侧履带的行走马达溢流阀损坏。溢流阀作为一种保护装置,在动作受到外部冲击时,可及时卸掉液压马达内的高压,保护相关元件不被损坏。由于行走马达中的溢流阀损坏,油路中的压力降低,造成行走马达无力。
8、一侧履带的行走主阀损坏,阀芯活动受阻,使泵体输出油压降低,压力不足以正常驱动行走马达转动。
挖改凿岩钻机是新式的挖改钻机设备,效率较高,由液压总成,钻臂总成,空压机总成(挖机一体),动力机头,钎杆钎头(耗材)几大部件构成,在任务原理上看起来相似切削钻机,但是在动力机头在液压要求和液压动力上有实质区别,所需的钻头和钎头也是不同的任务原理。适用于高硬度石层,对普通的花岗石,石英石都能到达很好的效果,在普通的硬石上,打孔效率可达2-4米/分钟,钻臂轨道长度爲3米或6米,打孔深度10米内。液压总成提供液压马达的扭矩,空压总成完成排渣任务。对液压动力的要求较高,引荐改装挖机吨位20吨以上。
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