西安二氧化碳充装设备

液态二氧化碳气爆：岩石破碎效率很高，环保，广泛适用于矿山、**工程、隧道等需要岩石爆破的地方，是非快速岩石破碎。
它利用液态二氧化碳受热瞬间变成气体，体积急剧膨胀使得岩石分裂的原理研制而成。根据膨胀管的直径分为3个型号，分别为73管、95管、105管，单管充入液态二氧化碳分别为1.6kg、3.3kg、5.0kg。
有以下优点：1、爆破具有本质的特性。液态二氧化碳灌注速度快，*管内连线，*验炮，警戒距离近，无隐患。2、适用于环境下的爆破作业，如居民区，隧道，井下等环境，实施过程中无破坏性震动和短波。3、*进行行政审批，签订合同即可进场作业，施工速度快，*火工库，管理简便，操作易学，*人员值守。4、材料来源丰富，可地取材。增加效益，降低成本。
高压二氧化碳爆破设备说明书二氧化碳爆破技术领域，具体为一种高压二氧化碳爆破设备。
背景技术
二氧化碳常温下是一种略重于空气无色、无味和132.7330.8303且对环境无污染的气体，二氧化碳在高高压二氧化碳爆破设备，解决了高压二氧化碳爆破设备以整个管体为中心爆破难以破碎坚硬物体的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高压二氧化碳爆破设备，包括爆破管本体，所述爆破管本体的左端通过固定螺栓与报榨管固定连接，爆破管本体的**部固定安装有活动块，所述活动块的右端活动安装有固定卡杆，爆破管本体的**部固定安装有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的**部固定安装有限位卡块，滑块的右端固定安装有牵引杆，所述牵引杆远离滑块的一端固定安装有牵引环，爆破管本体的右端接通有进气阀，所述进气阀的右端接通有进气管口，所述进气管口的底部活动安装有夹块，进气管口的**部活动安装有二夹块,进气管口的表面套设有夹紧推块，爆破管本体的左端套设有过压装置，爆破管本体的内部设有电热丝。
所述过压装置包括受压皮垫，所述受压皮垫的右端固定安装有固定杆，所述固定杆的表面套设有固定推板，所述固定推板的左端固定安装有阻力弹簧。
优选的，所述爆破管本体的左端固定安装有密封垫，所述密封垫位于报榨管与爆破管本体之间形成的夹缝内。
优选的，所述固定卡杆的内部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部设有限位卡块。
优选的，所述牵引杆的表面套设有限位卡块，所述限位卡块的底部与爆破管本体固定连接。
优选的，所述限位卡块的左端固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的左端与滑块固定连接。
优选的，所述阻力弹簧的左端固定安装有过压块，所述过压块的左端开设有过气孔。

液态二氧化碳爆破设备技术领域
本发明属于爆破器技术领域，尤其涉及充气引现一体式气体爆破器。
气体爆破技术，是利用易气化的液态或固体物质气化膨胀产生高压气体，使周围介质膨胀做功，并导致破碎，具有无明火、、的特点。二氧化碳气体爆破器是气体爆破技术中的典型爆破，被广泛应用在采矿业、地质勘探、水泥、钢铁、电力等行业、与隧道及**工程、水下工程、以及应急救援抢险中。现有的气体爆破器主要包括汽化储液管和安装在汽化储液管内的发热饮爆气；发热饮爆气点火发热后将汽化储液管内的易气化物气化，并导致膨胀爆乍。
现有气体爆破器中的饮爆气结构主要是将产热的化学反应物通过装料带装在金属网管内，并将电热丝封装在化学反应物中；然而，液氧乍要存在的不足之处是：1、它只能应用于露天作业和筑路造桥、爆破建筑等,而不能用于坑道和矿井等作业爆破,因为液氧乍要爆破时氧气四溢,会引起矿井中坑气、煤尘爆乍从而引起是故；2、液氧乍要必须随装随用,一般制成后一小时内要用掉,不然液氧挥发会失去效力；3、液氧乍要装要操作复杂，性差；4、液氧乍要的爆破温度过高，容易引发燃烧。
由于液氧乍要技术存在上述不足，液氧乍要技术的研究和发展受到局限，目前，液氧乍要技术几乎很少被应用。
另外，现有的气体爆破器，主要包括储液管、安装在储液管内的饮爆气和封堵头，封堵头用于封堵储液管的端口和固定饮爆气，同时，封堵头上设置有用于充排易气化液的充装口和用于导出引现的引现孔，充装口采用阀体进行密封，引现孔采用密封圈或密封胶进行密封；“低温气体爆破器包括一管形主体；装在管形主体内腔的化学热反应装置和易于汽化的液体；装在管形主体一端能封住孔口的设能固定化学热反应装置和电源引入装置的注排液阀；装在管形主体另一端能封住孔口的由爆破片和多孔泄能头组成的释能装置；以及与泄能头连接的止飞机构”。通过上述现有的气体爆破器的结构描述可知，具有充气和引现结构的封堵头中需开设两个孔，分别为用于充排易气化液的充装口和用于导出引现的引现孔；采用该种结构存在的问题是：1、具有充气和引现结构的封堵头，在打孔过程中，工艺较为复杂，耗工耗时长，封堵头开设引现孔时，如果打孔孔径较大，其密封处理较困难，易出现泄气问题，如果打孔孔径较小，其钻孔难道较大，钻孔成本较大；2、引现孔需灌入密封胶，密封后被固化，且在高压下易导致泄气；3、制造成本高。

由于使用炸要爆破矿山附近基础设施较多，距居民区较近，露天开采爆破及运输过程中，所产生的噪音及少量烟尘、粉尘将会对人体造成危害，并污染周围的生态环境，必须采取相应的防治措施，把烟尘、粉尘的危害降低到限度，达到环保要求。矿山露天开采爆破应符合爆破距离（针对公路、铁路、高压线、居民区和其他主要建筑）300m。小于爆破距离时必须采取措施，确保生产。 利用二氧化碳气体爆破方式简单，方便。在人口密集区也可使用，而且效果好，成本低。
二氧化碳爆破(CO2爆破)基本原理 生产二氧化碳气体爆破设备厂家价格技术
利用二氧化碳相变的特性：二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器（膨胀管）内。当微电流通过电点火头时，引起发热药剂产生高温，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄能器打开，产生300MPA以上的膨胀压力，瞬间释放高压气体致岩石断裂和松动。由于是低温下运行，与周围环境的液体、气体不相融合，不产生任何有害气体，不产生电弧和电火花，不受高温、高热、高湿、高寒影响。在井下致裂时对瓦斯具有稀释作用，无震荡，无粉尘。二氧化碳属于惰性非易燃易爆气体，致裂过程是气体膨胀的过程，物理做功而非化学反应。
主要组成
液态二氧化碳气罐、充装机、膨胀管、充气台、装管架、旋紧机
适用范围
1、采矿业：露天矿的开采和矿井的掘进、回采、放**、煤仓均可应用。如工作面的消突，冲击地压，石门揭煤，巷道底鼓治理，处理煤层断层，疏通煤仓等。
2、应急救援抢险：道路清障、堰塞湖处理、山体滑坡、泄洪，堤坝加固。更是矿井救护队的*工具。
3、与隧道及**工程：强硬岩石的爆破和掘进，城市混凝土建筑物的定向爆破，道路壕沟的挖掘等。
4、水泥、钢铁、电力等行业：预热器、旋窑、炉窑钢渣等设备及设施的清堵。城市热电厂垃圾燃烧炉的结块处理。山区高压线路塔架底盘加固等。
5、地质勘探：野外钻探取样，各种石材、矿物开采和切割。
6、高寒区域：破冰，雪峰爆破，各种粉状块状物的疏松作业等。
7、水下工程：海底电缆和管道壕沟开挖，海底钻井爆破等。

中德鼎立二氧化碳爆破技术原理，包括内管、内管填充腔、内管充气导电头、外管充气头和外管，内管内为内管填充腔，内管两端分别密封连接有一密封内盖和二密封内盖，内管的外层为外管，内管与外管之间密封连接有一密封外盖和二密封外盖，内管充气导电头安装在一密封内盖或二密封内盖，一密封外盖或二密封外盖上安装有外管充气头，内管与外管之间密封腔为外管填充腔，内管填充腔内安装有电热丝，内管填充腔填充有**临界氧和含碳**物，外管填充腔内填充液态二氧化碳或液态氮气等液态易气化物；本发明具有制造成本低、反应料混合均匀度高、放热效率高、运输性好和爆破威力大的优点。
1.二氧化碳爆破技术，其特征在于：包括内管、内管填充腔、内管充气导电头、外管充气头和外管，所述内管内为内管填充腔，内管两端分别密封连接有一密封内盖和二密封内盖，内管的外层为外管，内管与外管之间密封连接有一密封外盖和二密封外盖，一密封外盖和二密封外盖位于外管的两端，所述内管充气导电头安装在一密封内盖或二密封内盖，所述外管充气头安装在一密封外盖或二密封外盖，所述内管与外管之间密封腔为外管填充腔，所述内管填充腔内安装有电热丝，所述内管填充腔填充有还原剂和氧化剂，所述氧化剂为液态、**临界态或高压气态氧。
所述还原剂为含碳**物或还原性单质，所述外管填充腔内填充液态二氧化碳或液态氮气液态易气化物,所述内管充气导电头包括充气座体、充气孔、电阀芯和阀腔，充气座体内轴心上部为充气孔，充气座体内轴心下部为阀腔，阀腔上部与充气孔联通，阀腔内活动安装导电阀芯，阀腔下部安装锁阀螺丝，锁阀螺丝轴心开设有用于导气的导气穿孔，所述导电阀芯包括导电阀帽、上导电顶针和下导电顶针，上导电顶针和下导电顶针分别位于导电阀帽的上、下端，导电阀帽与阀腔间隙配合，导电阀帽侧面安装有绝缘滑环，导电阀帽上层面与阀腔上壁面之间安装有阀腔密封圈，上导电顶针与充气孔间隙配合，充气孔的孔壁或者上导电顶针的侧边表面设置有绝缘层，下导电顶针穿过导气穿孔，下导电顶针与导气穿孔孔壁间隔，所述电热丝通过导现连接导电插头，导电插头包括正插孔和负套管，导电插头插接在导气穿孔上，正插孔接触下导电顶针，负套管接触导气穿孔的边壁；所述外管充气头为高压充气阀或高压气体单向阀。2.还原剂为木屑、纸屑、棉花、中的至少一种。3.内管填充腔内还填充有催化剂
4.内管填充腔内还填充有升温剂，所述升温剂为铝粉或中的一种或两种混合。
5.外管充气头包括二充气座体、二充气孔、二阀芯和二充气阀腔，二充气座体内轴心上部为二充气孔，二充气座体内轴心下部为二充气阀腔，二充气阀腔上部与二充气孔联通，二充气阀腔内活动安装二阀芯，二充气阀腔下部安装二锁阀螺丝，二锁阀螺丝轴心开设有用于导气的二导气穿孔，所述二阀芯包括二阀帽和二上顶针，二上顶针位于二阀帽的上端，二阀帽与二充气阀腔间隙配合，二阀帽上层面与二充气阀腔上壁面之间安装有二阀腔密封圈。
6.外管为含纤维材质的复合管，所述外管包括外管密封基层和外管纤维层内外分布，外管的一端连接有一缠绕接头，外管的另一端连接有二缠绕接头。
7.一缠绕接头的外层壁**部设置有用于缠绕纤维的一挂齿二缠绕接头的外层壁**部设置有用于缠绕纤维的二挂齿），一缠绕接头的外层壁底部设置有用于连接外管密封基层的一凸台，二缠绕接头的外层壁底部设置有用于连接外管密封基层的二凸台。
8.一密封外盖的上部和二密封外盖的下部分别设置有正向螺纹孔和反向螺纹孔。
9.内管充气导电头安装在一密封内盖，所述二密封内盖安装有导电连接头；所述导电连接头包括连接头基体、导电穿孔、密锁腔、导电针、导电针密封圈和密封圈锁紧螺丝，连接头基体内的轴心上部为导电穿孔，连接头基体内的轴心下部为密锁腔，导电针穿过导电穿孔和密锁腔，导电针的侧边外层包裹有导电针绝缘层，导电针密封圈安装在密锁腔内，并通过安装在密锁腔内的密封圈锁紧螺丝锁紧，密封圈锁紧螺丝轴心开设导电针引出孔；所述电热丝通过导现连接有两个导电插头，两个导电插头分别导电连接内管充气导电头和导电连接头；所述导电穿孔的上端口设置有一负插接，所述导电针引出孔的下端口设置有二负插接口。
10.充气座体与一密封内盖整体连接，所述连接头基体与二密封内盖整体连接。
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